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氮化硼涂料新技術(shù)及發(fā)展趨勢

2023/1/13    來源：    作者：佚名  瀏覽次數(shù)：896
鑄造涂料是鑄造業(yè)中非常重要的材料，對鑄件的外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量有很大的影響。近年來，鑄造涂料技術(shù)發(fā)展迅速，涂料的性能不斷提高，功能不斷擴(kuò)展，涂料的品種越來越豐富。本文將對鑄造涂料近年來出現(xiàn)的一些新技術(shù)如高滲透涂料、防脈紋涂料、整體浸涂涂料、非鋯質(zhì)涂料及先進(jìn)的在線涂料質(zhì)量控制技術(shù)等做一簡單歸納總結(jié)，并對鑄造涂料的發(fā)展趨勢進(jìn)行探討。

1 涂料新技術(shù)

1.1 高滲透涂料

砂型芯表層砂粒之間存在很多孔隙，孔隙的大小由原砂粒度及緊實(shí)度決定。孔隙越大、越多，金屬液就越容易滲入其中而形成機(jī)械粘砂。對于一定粒度的原砂，砂粒之間孔隙大小主要取決于緊實(shí)度。由于受砂型芯的結(jié)構(gòu)差異、造型或制芯操作者的習(xí)慣、型芯砂的流動性等因素的影響，鑄造生產(chǎn)實(shí)踐中砂型芯各部位的緊實(shí)度很難做到一致，特別在轉(zhuǎn)角、突出或薄壁砂芯蘭等難以堅(jiān)實(shí)的部位極易出現(xiàn)緊實(shí)不良，在型芯疏松部位容易發(fā)生圖1 所示的金屬液滲透，砂粒間的空隙清晰可見并已被金屬填充。

為了克服這個問題，涂料要能夠滲透砂芯表面并在空隙中填充足夠的耐火骨料顆粒，有效地進(jìn)行密封，從而消除或減少金屬滲透。普通涂料通常只能滲入1-2 個砂粒，當(dāng)金屬壓力較高或澆注溫度較高時，不能有效地阻止金屬液的滲入而產(chǎn)生機(jī)械粘砂。使用特殊設(shè)計(jì)的高滲透涂料，如SEMCO Coating 9223（水基鋯英粉高滲透涂料）或Teno Coating ZKPX（醇基鋯英粉高滲透涂料），其滲透深度可達(dá)到5~50 mm,可有效地堵塞砂型芯表面的孔隙，從而可有效地防止機(jī)械粘砂的出現(xiàn)。通常采用刷涂或噴涂將這些涂料直接用于容易發(fā)生滲透的區(qū)域。使用高滲透涂料后的砂芯表面結(jié)構(gòu)如圖2所示。SEM 影像顯示出硅砂顆粒旁邊滲入的涂料粒子填充砂粒間隙的狀態(tài)。

圖3-圖6 顯示了高滲透涂料的一些主要應(yīng)用實(shí)例。目前主要用于大型鑄鐵件、鑄鋼件關(guān)鍵砂芯、細(xì)長或盲孔砂芯，可有效地防止燒結(jié)或機(jī)械粘砂。該涂料還可以部分代替鉻鐵礦砂（圖5）。在汽車鑄件的關(guān)鍵砂芯上也用于防止局部粘砂、燒結(jié)（圖7）。特殊設(shè)計(jì)的高滲透涂料用于渦殼用液壓件的脈紋防止。該涂料含有氧化鐵等防止脈紋的活性成分，同時還含有磷片石墨等防粘砂材料。涂料浸涂時氧化鐵等活性成分可滲入砂芯表面5耀10 mm, 抗粘砂材料留在砂芯的表面。因此，該涂料可有效地防止脈紋和粘砂






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